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      布袋除尘控制系统主要以PLC作为主控制器,对电磁阀、脉冲阀及电机、仪表等进行实时控制和检测, 根据用户需求,主要包含以下几种: 1、单机自动运行控制系统:在现场设置主控制柜,工作时,通过程序设定后,由PLC进行控制,喷吹和间隔时间可根据工况通过plc上的电位器进行无级调节。 2、上位机监控系统:由PLC控制柜和计算机组成,除尘器的操作和运行监控在计算机上完成,计算机上实时显示各阀、仪表、电机等的工作状态及工艺流程,可根据操作权限对该控制系统进行操作和参数设置等控制。 3、与客户DCS组成无源触点应答控制系统或通讯控制系统:与用户的DCS系统进行联网和通讯,对除尘器进行简单控制和状态监测。 布袋除尘控制系统主要控制功能: 1、清灰控制:系统的清灰方式分为定时/压差/压差+定时 三种自动运行方式。 定时:脉冲阀按一定的时间设定循环喷吹。 压差:脉冲阀在除尘器进出口压差达到达设定值时进行喷吹。 压差+定时:压差定时混合,压差优先。 2、输灰、卸灰控制:系统的输灰方式分为 料位、定时、混合三种方式。 定时:启动该按钮便进行卸灰一遍自动停止。 料位:当灰仓上的上料位计有信号时,便进行自动卸灰一遍,直到下料位计有信号每个灰斗卸灰自动停止。 混合:料位混合但料位计信号优先,启动相应灰仓的卸灰后,如果低料位信号一段时间未到卸灰自动停止。 3、高压风机控制及参数显示:显示风机、电机和力偶合器的各个性能参数,并可进行风门开度、液偶转速的手动设置。       在风机的作用下、油烟气混合污染物通过低空排放油烟净化器,油烟气在高压静电场的作用下,被电离、分解,吸附、碳化,同时高压电场中产生的活性因子臭氧(O3),对烟气中的有毒成份和异味进行分解和除味。 通过低空排放油烟净化器的净化处理,可使油烟的去除率达到90%以上,因此排放到室外的是相当清洁的空气。

百川布袋除尘设备工程案例

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